直流系列电动机运行的施工及原理

直流系列电动机运行的施工及原理
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直流串激电动机的关键部件是电枢(转子)、定子、换向器、励磁绕组、轴和电刷。静止的部分

电机的定子是由两个或两个以上的电磁铁极片组成,而转子是由电枢组成,用绕组在铁芯上连接到换向器上。输出电源通过连接到换向器的电刷装置连接到电枢绕组。转子有一个中心轴,转子围绕它旋转。

励磁绕组应该能够支持大电流,因为通过绕组的电流越大,电机产生的转矩就越大。因此,电机的绕组是由厚的重型电线。重规格的电线不允许有很多匝数。绕组由粗铜条组成,便于大量电流通过绕组而产生的热量轻松有效的散热。

操作原理

外部电压源应用于励磁绕组和电枢的串联配置。所以电压源的一端连接到绕组上,另一端通过电刷连接到电枢上。

最初在电机启动时,电压源连接到电机上,它吸收大量的电流,因为电机的绕组和电枢都是由大导体组成,为电流路径提供了最小的电阻。通过线圈的大电流产生强磁场。

该强磁场向电枢轴提供高扭矩,从而调用电枢的纺纱作用。因此,电动机在开始时以最大速度旋转。在磁场存在下的旋转电枢导致计数器EMF,其限制了电枢和绕组的系列组合中的电流积聚。

因此,一旦启动,串联电机将提供最大速度和扭矩,而且逐渐增加,随着电流降低,其扭矩将下降。实际上这是电机所需的内容。由于电枢提供的高扭矩,轴上的负载被设定为最初旋转。随后较小的扭矩将保持负载移动。这进一步有助于增加电动机的散热。然而,电动机产生的扭矩量与绕组电流成正比。电流较高的电流也需要更高的电源。

电动机转速

在直流串激电动机中,产生的转矩量与流过励磁绕组的电流之间存在线性关系。可以通过改变电机上的电压来控制电机的速度,从而进一步控制电机的转矩。

为了提高电机的速度,通过在绕组和电枢平行放置一个小电阻来减小励磁电流。电流的减小将导致磁通量的降低和反电动势,从而进一步加快电机的速度。

为了降低速度,在励磁绕组和电枢上使用一个外部串联电阻。这将降低电枢两端的电压与相同的反电动势,从而导致电机的速度较低。

不像直流分流电机,串联电机不以恒速运行。电机的转速随轴载的变化而变化,因此电机的转速控制不易实施。

应用、优点和注意事项

系列电机可能会产生大型转动效果或扭矩。这些电动机在启动时发现了高扭矩的小型电器中的应用。直流系列电机主要用于工业应用,例如工业应用。电梯和滑轮和绞车系统,用于承载重载。这款电机推动了千卧室的重型和宏伟的起重机。可以通过该电动机启动汽车发动机,该电动机绘制约500A的电流。然而,随着串联电机的速度所需的恒定速度所需的恒定速度依赖于负载,这些电机不适用于负载,而不是直流分流电机(请参阅下面的单独的文章,其中类似于覆盖该DC分流电机的文章)的载荷所需的速度依赖于恒定速度与负载无关。

这些电机的施工,设计和维护非常容易。系列电机也具有成本效益。串联电机的最终优点是它们可以通过提供交流电流(AC)或直流(DC)电源来使用。

当串联电机完全依赖于轴负载时,应注意不要在没有任何负载的情况下运行。随着电枢速度的增加,通过绕组的电流减小,这进一步有助于降低反电动势。这种减速可以加快电枢的速度。随着这个过程的继续,电机速度增加超过限制,从而造成破坏的电机。

参考