波特兰水泥制造过程-学习如何制造水泥

2009-08-24

结构工程

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从建筑到桥梁，从机场到立交桥，波特兰水泥的应用是巨大的。要求也是不同类型的硅酸盐水泥．虽然不同的水泥生产厂家不同的配料所占的比例不同，但基本的水泥生产过程是一样的。

硅酸盐水泥生产工艺的不同步骤

收集的材料:石灰、二氧化硅和氧化铝是水泥的三种基本成分。石灰的来源是石灰石。硅是从粘土中得到的，矾土是从铝土矿中得到的。
研磨的材料:这些原料被研磨得足够小，可以通过200个筛子。然后将研磨好的原料混合均匀。
使烧块:然后将磨碎的混合物送入斜管窑进行焙烧。这个焙烧窑的温度在1500 - 1700摄氏度左右。在焙烧过程中，二氧化硅、氧化铝和石灰转化为铝酸钙。这些原料呈小块的形状，称为熟料。
冷却烧块:热熟料不能直接用于进一步的加工。熟料储存后冷却至50至55摄氏度。
研磨烧块:然后需要将熟料细磨制成水泥。研磨时，加入2%至5%的石膏。石膏与水混合后，能延缓水泥的凝结时间。
存储和包装:然后将水泥储存在大筒仓中，直到称重和包装。然后将包装好的水泥供应到市场。

硅酸盐水泥的生产是一个大规模的过程。最终水泥的质量取决于原料的比例和保持适当的工艺参数。为了确保最终质量，波特兰水泥在整个生产过程中都进行了严格的质量检查。